Cette méthode consiste à réaliser des fonds via les étapes suivantes :
Diamètre 5 000 mm
Usinages et matériaux
Usinages
MÉTHODES DE PRODUCTION
Tecnofondi réalise le formage à froid des fonds par emboutissage (fonds emboutis) ou par emboutissage suivi d’un roulage (fonds roulés).
Les fonds produits selon ces méthodes atteignent les dimensions maximales suivantes :
Les fonds produits selon ces méthodes atteignent les dimensions maximales suivantes :
SOUDAGE
Lorsque le format de la tôle n’est pas de dimensions suffisantes, on procède à une opération de soudage.
Le soudage est effectué dans les règles de l’art par des soudeurs qualifiés et selon un processus lui-même qualifié conformément aux normes suivantes :
UNI EN 9606-1
UNI EN 15614-1
Les soudures – sauf demande expresse – ne sont pas soumises à un essai de réception.
Pour les fonds où le contrôle RX des soudures est prévu après le formage, cela doit être spécifié lors de la commande.
Le soudage est effectué dans les règles de l’art par des soudeurs qualifiés et selon un processus lui-même qualifié conformément aux normes suivantes :
UNI EN 9606-1
UNI EN 15614-1
Les soudures – sauf demande expresse – ne sont pas soumises à un essai de réception.
Pour les fonds où le contrôle RX des soudures est prévu après le formage, cela doit être spécifié lors de la commande.
DÉTOURAGE ET BORDAGE
Les fonds peuvent être fournis avec des bords bruts ou détourés. Le détourage est recommandé pour atteindre la hauteur exacte du fond, ainsi que pour obtenir une planéité parfaite des bords.
Outre le détourage, il est possible d’effectuer le bordage du collet plat (appelé « bordino ») qui permet une meilleure insertion du fond dans la virole.
Outre le détourage, il est possible d’effectuer le bordage du collet plat (appelé « bordino ») qui permet une meilleure insertion du fond dans la virole.
Cet usinage est réalisé jusqu’à un Ø maximum de 1 800 mm et jusqu’à une épaisseur de 6 mm.
TYPES DE FINITION DES BORDSLA MÉTHODE PAR EMBOUTISSAGE ET LE MOULAGE
La méthode par emboutissage consiste à produire des fonds à l’aide de moules standard montés sur de puissantes presses oléodynamiques qui, à partir d’un disque de tôle, réalisent en un seul emboutissage les fonds conformes au profil requis.
Tecnofondi est équipée d’une large gamme de moules aux profils normaux, torisphériques et elliptiques, montés sur 6 presses allant de 400 à 1 500 tonnes avec manipulation automatique ou semi-automatique.
Tecnofondi est équipée d’une large gamme de moules aux profils normaux, torisphériques et elliptiques, montés sur 6 presses allant de 400 à 1 500 tonnes avec manipulation automatique ou semi-automatique.
Tecnofondi travaille principalement avec ses propres moules, mais se tient à disposition pour travailler sur des équipements tiers ou pour réaliser des moules selon les demandes spécifiques du client, en fournissant des conseils tant pour la construction du moule que pour la réalisation du produit.
Travail à façon
Tecnofondi réalise également des fonds en travail à façon. Pour ce matériel, s’il s’agit de disques, les bords devront être meulés et, s’ils sont soudés, les soudures devront être effectuées avec des bords chanfreinés en X afin d’obtenir une pleine pénétration.
De plus, le soudage devra être effectué non pas sur les bords d’origine, mais après avoir détouré ces derniers sur une profondeur d’au moins 20 mm afin d’éliminer la partie la plus sujette aux fissures d’usinage (cela n’est pas nécessaire lors de l’utilisation de tôles issues de bobines).
De plus, le soudage devra être effectué non pas sur les bords d’origine, mais après avoir détouré ces derniers sur une profondeur d’au moins 20 mm afin d’éliminer la partie la plus sujette aux fissures d’usinage (cela n’est pas nécessaire lors de l’utilisation de tôles issues de bobines).
Les tôles doivent également être assemblées dans le même sens de laminage. Si des flans carrés sont envoyés pour un travail à façon, il faut augmenter la dimension de 20 mm par rapport à celle résultant du disque.
Il est toutefois opportun, pour le matériel en travail à façon, de toujours demander la confirmation des développés avant de couper les disques ou les flans de départ.
Il est toutefois opportun, pour le matériel en travail à façon, de toujours demander la confirmation des développés avant de couper les disques ou les flans de départ.
LA MÉTHODE PAR ROULAGE
- réalisation du disque de départ (par banc de découpe plasma ou cisaille circulaire) ;
- emboutissage du disque par presses oléodynamiques avec manipulateur pour obtenir la calotte sphérique ;
- bordage de la calotte par des bordeuses pour obtenir le produit fini selon le diamètre et le profil souhaités.
Avec cette méthode, Tecnofondi peut réaliser, dans le cadre de sa gamme de production, tous les profils et tous les diamètres souhaités, en travaillant jusqu’à 32 mm d’épaisseur et 5 000 mm de diamètre.
Matériaux
En général, nous pouvons travailler des matériaux avec une résistance à la traction maximale de 750 MPa et un allongement minimal de 22/24 %.
Acier au carbone
Les bobines et les fonds en acier au carbone disponibles en stock sont en : S235JR selon la norme UNI EN 10025-2. Les bobines sont également disponibles en S355JR ou J2.
Ce matériau est entièrement apte à la galvanisation à chaud, selon les conditions suivantes :
- % maximum de Si < 0,03 %
- % de Si + 2,5P < 0,09 % (norme française AFNOR A (35-503/94))
Nous disposons également d’un stock de matières premières en acier au carbone de tôles quarto en S275JR selon la norme UNI EN 10025-2.
Acier inoxydable
Les fonds et les tôles à usiner en acier inoxydable disponibles en stock sont en AISI 304 et AISI 316 selon la norme ASTM A240.
VOUS SOUHAITEZ PLUS D’INFORMATIONS SUR LES MATÉRIAUX ET LES USINAGES POUR LES FONDS BOMBÉS ET LES TÔLES ?
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